工程施工質量管理可定義為:為達到工程項目質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。其質量要求主要表現(xiàn)為工程合同、設計文件、規(guī)范規(guī)定的質量標準。因此,工程質量控制也就是為了保證達到工程合同規(guī)定的質量標準而采取的一系列措施、手段和方法。
　　施工階段根據(jù)設計圖紙的要求進行實施,形成過程實體。其質量要求與前幾個階段的質量要求是不同的,如果說可行性研究階段解決“能否做、做什么”的問題,設計階段是解決“如何做”的問題,而施工階段則要解決的是“做出來、做好”的問題。前幾個階段都與決策有關,施工階段則是生產(chǎn)實踐,是生產(chǎn)和操作的質量問題。質量控制工作量大的階段就是施工階段。所有與建設活動有關的單位都要在此時參與質量形成的活動。所以施工階段的質量控制是工程項目質量控制的重點,也是重要的階段。

工程材料進入施工現(xiàn)場,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后,方可在工程項目上使用。而質量標準原則和及時檢驗原則是進行質量檢驗時必須遵循的原則。
質量標準原則:

質量標準的直接依據(jù)是工程合同。一般來說,業(yè)主與承包商簽定的工程合同己對工程材料的質量標準作了具體規(guī)定。材料員也是根據(jù)工程合同要求采購所需材料。如果合同中未做出具體的規(guī)定,則應根據(jù)工程項目的整體質量目標,援引相應的技術規(guī)范或規(guī)定進行處理。
　　材料質量標準是用以衡量材料質量的尺度,也是作為驗收、檢驗材料質量的依據(jù)。不同的材料有不同的質量標準,以鋼筋混凝土用鋼筋為例,我國頒布的就有《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》(GB13013-91)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-91),其中規(guī)定了一系列質量標準,如按屈服強度、抗拉等機械性能分為I—Ⅳ級。
　　監(jiān)理工程師通過一系列檢驗手段,將所取得的數(shù)據(jù)與廠商所提供的技術證明文件相對照,對工程中擬采用的材料的質量可靠性做出有根據(jù)的判斷,從而決定該材料是否可以用于工程項目建設。同時,監(jiān)理工程師將檢驗結果反饋廠商,使之掌握有關的質量情報。
及時檢驗原則:

及時檢驗是為了防止停工待料,避免由此引起的工期延誤所造成的損失。當材料員將工程所需的材料按照合同要求采購回來后,質量工程師通過檢驗手段,及時發(fā)現(xiàn)材料(半成品、構配件)質量是否可靠,是否滿足工程項目的質量要求,不滿足實時立即重新購買、更換,以保證所購買的材料(半成品、構配件)的質量可靠性。

 

施工方案的質量管理,包含工程項目整個建設周期內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等的控制。尤其是施工方案正確與否,是直接影響工程項目的進度控制、質量控制、投資控制三大目標能否順利實現(xiàn)的關鍵。往往由于施工方案考慮不周而拖延進度,影響質量,增加投資。為此,監(jiān)理工程師在參與制定和審核施工方案時,必須結合工程實際,從技術、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟等方面進行全面分析、綜合考慮,力求方案技術可行、經(jīng)濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便,有利于提高質量、加快進度、降低成本。
　　對施工方案的選擇,首先要滿足技術的可行性,如液壓滑模施工,要求模板內混凝土的自重,必須大于混凝土與模板間的摩阻力;否則,當混凝土自重不能克服摩阻力時,混凝土必然隨著模板的上升而被拉斷、拉裂。所以,當剪力墻結構、筒體結構的墻壁過薄,框架結構柱的斷面過小時,均不宜采用液壓滑模施工。
　　現(xiàn)以鋼筋混凝土梁的起拱方案為例,說明施工方案的選擇方法。鋼筋混凝土梁在自重和加載的長期作用下產(chǎn)生撓度,隨著使用時間的延續(xù)其撓度還會增加。梁的允許撓度值主要是滿足結構的使用需要和人的感覺可接受的程度。施工中在對梁模支設時預先起拱,可減少撓度。施工時如何對梁進行起拱,基本的要求是不能允許減少梁的界面高度。應在模板的制作安裝上控制梁的截面高度、上下主筋相對位置及保護層厚度不能減少,達到設計圖紙規(guī)定的一切外形尺寸不變。

過程質量管理是質量形成的重要階段,是對生產(chǎn)過程或服務過程進行的質量管理。而工序質量則是構成過程質量活動的基本單位,也是證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求以及質量體系有效運行的重要證據(jù)。因此,要想經(jīng)濟合理的施工出正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質工程和優(yōu)質服務,關鍵在于工序的管理,使工程質量形成的各有關過程始終處于受控狀態(tài)。同時,為了把工程質量從事后檢查把關,轉向為事前控制,達到“以預防為主”的目的,也必須加強施工工序的質量控制。
　　工序質量管理是管理者把工序質量檢驗反饋來的關于工程產(chǎn)品性能特征的各方面質量數(shù)據(jù)進行分析,而后針對存在的差異問題采取必要的措施,以盡量消除這些差異,使質量達到要求,并保持穩(wěn)定的調節(jié)管理過程。